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來源:津特機械貿(mào)易(上海)有限公司|發(fā)布時間: 2018-08-27| 次瀏覽
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱,早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控,1970年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)。
計算機數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。cnc系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。
cnc系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數(shù)控裝置(cnc裝置)、可編程邏輯控制器(plc)、主軸驅(qū)動裝置和進給(伺服)驅(qū)動裝置(包括檢測裝置)等組成。一、按加工工藝方法分類:1.金屬切削類數(shù)控機床:與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別,具體的控制方式也各不相同,但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的,具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。在普通數(shù)控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機床。加工中心機床進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆加工中心,它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的,工件一次裝夾后,可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行銑、鏜、鉆、擴、鉸以及攻螺紋等多工序加工,特別適合箱體類零件的加工。加工中心機床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差,減少了機床的臺數(shù)和占地面積,縮短了輔助時間,大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。2.特種加工類數(shù)控機床:除了切削加工數(shù)控機床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。3.板材加工類數(shù)控機床:常見的應用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機等。近年來,其它機械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。
cnc系統(tǒng)的核心是cnc裝置。由于使用了計算機,系統(tǒng)具有了軟件功能,又用plc代替了傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置,使系統(tǒng)更小巧,其靈活性、通用性、可靠性更好,易于實現(xiàn)復雜的數(shù)控功能,使用、維護也方便,并具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。
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